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2024-10-10

Wie entsteht Wellpappe? Von der Rohstoffgewinnung bis zum Endprodukt


Wie entsteht Wellpappe? Von der Rohstoffgewinnung bis zum Endprodukt

Wellpappe ist ein Material, das häufig in der Verpackungsindustrie verwendet wird. Es zeichnet sich durch Leichtigkeit, Stabilität und hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Schäden aus. Am häufigsten begegnet man ihr in Form von Kartonschachteln, die Waren während des Transports und der Lagerung schützen. Es lohnt sich, den gesamten Herstellungsprozess zu verfolgen - von den Rohstoffen wie Holz oder Altpapier über die einzelnen Produktionsschritte bis hin zum fertigen Produkt.

Rohstoffgewinnung


Holz aus Wäldern

Ein wesentlicher Rohstoff für die Herstellung von Wellpappe ist Holz, das aus nachhaltiger Forstwirtschaft gewonnen wird. Moderne Ansätze im Forstwesen setzen auf eine ausgewogene Nutzung:

Üblicherweise wird Holz von Nadelbäumen wie Kiefern verwendet, da diese lange Zellulosefasern enthalten. Dieses Holz wird in Zellstofffabriken zu Faserstoff verarbeitet.

Altpapier

Ein weiterer wichtiger Rohstoff ist Altpapier - alte Zeitungen, Kartons, Prospekte oder recycelte Verpackungen. Die Verwendung von Altpapier bringt viele Vorteile:

Vor der weiteren Verarbeitung wird das Altpapier sortiert und von Verunreinigungen wie Plastik, Metall oder Klebstoff befreit. Dadurch entsteht ein hochwertiger Zellstoff für die Herstellung neuer Papier- und Wellpappenschichten.

Herstellung der Faserstoffmasse (Pulpe)


Holzverarbeitung

Bei Holz ist der erste Schritt das Entrinden, gefolgt von der Zerkleinerung der Stämme in Holzschnitzel. Diese gelangen in spezielle Behälter, wo sie in einer chemischen Lösung (meist Sulfat) gekocht werden, um Zellulose von Lignin und Harzen zu trennen. So entsteht Faserstoffmasse, die nach gründlichem Spülen und Filtern frei von unerwünschten Substanzen ist.

Verarbeitung von Altpapier

Das Altpapier wird in Wasser aufgelöst und in eine Fasersuspension zerlegt. Anschließend wird es gebleicht, gefiltert und von kleinsten Verunreinigungen gereinigt. Das Ergebnis ist eine Masse, die der aus Holz ähnelt, jedoch aus Sekundärfasern besteht. Moderne Technologien ermöglichen die mehrfache Wiederverwendung dieser Fasern ohne drastische Qualitätseinbußen.

Papierherstellung für Wellpappe

Die fertige Faserstoffmasse wird, unabhängig von ihrer Herkunft, mit Wasser verdünnt und auf einem Papiermaschendraht zu dünnen Schichten geformt. In diesem Prozess:

  1. Formung der Faserstoffmatte: Die Mischung aus Wasser und Fasern wird auf einem beweglichen Sieb verteilt. Das Wasser wird entfernt, und die Fasern legen sich zu einer gleichmäßigen Schicht zusammen.
  2. Pressen: Überschüssiges Wasser wird entfernt und das Blatt verdichtet.
  3. Trocknen: Das Blatt durchläuft beheizte Zylinder, um die restliche Feuchtigkeit zu entfernen.
  4. Aufrollen: Das trockene, fertige Papier wird zu großen Rollen aufgewickelt. Dieses Papier kann als Flachschicht (Liner) verwendet oder weiterverarbeitet werden, um die gewellte Schicht (Fluting) zu bilden.

Papierwellen - das Herzstück der Wellpappe

Um die charakteristische Struktur der Wellpappe zu erhalten, wird eine der Papierschichten gewellt. Dieser Prozess erfolgt auf einer Maschine namens Wellpappenanlage:

  1. Befeuchten und Erhitzen des Papiers: Spezielle Formwalzen prägen regelmäßige Wellen in das Papier. Durch geeignete Befeuchtung und Temperatur wird das Papier formbar.
  2. Auftragen von Klebstoff: Auf die Wellenkämme wird Klebstoff aufgetragen - meist auf Stärkebasis, umweltfreundlich und lebensmittelsicher.
  3. Verbindung der Schichten: Die gewellte Schicht (Fluting) wird mit einer oder zwei flachen Schichten (Liner) verbunden. So entsteht eine drei- oder fünflagige Struktur, die der Wellpappe Stabilität und Festigkeit verleiht.

Trocknung und Endverarbeitung

Nach dem Verbinden der Schichten durchläuft die Wellpappe Trocknungsabschnitte, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Anschließend wird sie auf die gewünschten Maße zugeschnitten. Bei Bedarf erfolgen weitere Verarbeitungsschritte wie:

Qualitätskontrolle

Moderne Wellpappenfabriken verwenden fortschrittliche Qualitätssicherungssysteme. Geprüft werden:

Erst nach erfolgreichem Bestehen der Qualitätsprüfungen wird die Wellpappe weiterverarbeitet und ausgeliefert.

Fertiges Produkt und seine Bedeutung

Wellpappe ist heute eines der am häufigsten verwendeten Verpackungsmaterialien. Durch ihre Struktur und die Verwendung ökologischer Rohstoffe passt sie perfekt in die Idee der Kreislaufwirtschaft. Sie wird zur Herstellung von Kartons, Schachteln oder Zwischenlagen genutzt, schützt Waren und ermöglicht ihren sicheren Transport. Nach Gebrauch kann die Verpackung recycelt und erneut zu Wellpappe verarbeitet werden.

Leicht, stabil und umweltfreundlich

Der Herstellungsprozess von Wellpappe umfasst viele Schritte - von der Rohstoffgewinnung aus Holz und Altpapier über komplexe Verfahren zur Herstellung von Faserstoffmasse, Papierformung, Wellenprägung und Schichtverbindung. Das Endergebnis ist eine leichte, stabile und umweltfreundliche Wellpappe, die unseren Alltag begleitet und den sicheren Transport unzähliger Produkte weltweit unterstützt.

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